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Q235B方管熔化速度对性能的影响

信息来源:www.fanggc.com 发布日期:2013/12/17 17:15:18 点击


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    保护渣的黏度、熔化温度和熔化速度三者必须合理搭配,以伤证Q235B方管的润滑和调节从铸坯传往结晶器的热流。可以直观地看出保护渣沿半径方向的厚度分布,熔融层和烧结层的**深处在渣池的中心处。


    黏度黏度与渣膜的厚度和均匀程度有很大的关系。黏虔太大或太小,都会造成渣膜的过薄或过厚,使润滑和传热不良。在距渣右,当距渣中心的距离大于49时,液渣层厚度迅速减小。在结晶器内壁附近,液瘡层非常薄,在21左右,结晶器较大的冷却强度迫使这里的液渣冷凝,形成固态渣膜黏结于结晶器内表面,为渣圈的形成提供条件。


    保护渣的熔化温度过低,熔化速度加快,液体渣层增厚,流入结晶器与铸坯之间的液体保护淹增加,保护渣膜增厚,使初生凝固Q235B方管传热不均匀,产生表面纵裂。距离渣池中心走远,保护猹温度越低,沿结晶器高度方向保护渣的温度梯度越大在接近保护渣熔点附近曲线斜率增加,说明升温速度加快;任意孩度处渣节点的****温度在渣池中心


    此外,熔化温度较低,熔化速度加快,粉渣层很快消失,保护渣消耗量增加,液体渣层易结壳。保护渣的熔化温度应不高于结晶器出口铸坯的表面温度。距离表层保护渣上表面越远,保护渣温度越高即表层保护渣温度沿高度方向从上而下逐渐升高。


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